中化新网讯 8月31日，从国家能源集团传出消息，该集团化工公司自主研发的煤直接液化二代技术通过了由中国石油和化学工业联合会组织的科技成果评价。评价委员会一致认为，该成果创新性强，具有自主知识产权，总体技术处于国际领先水平。

　　评价委员会由中国石油化工集团曹湘洪院士、中国工程院谢克昌院士、大连石油化工研究院胡永康院士及来自华东理工大学、中国煤炭科工集团等单位的9位能源化工领域知名专家组成。评价委员会认为，基于该成果，可设计、建设单系列200万吨/年煤直接液化工业化装置，并建议加快工业化应用。

　　据介绍，通过实施这一技术，项目单系列产能有望提升至200万吨/年，将大大降低煤制油项目的投资及运行成本，提升能源利用效率，完成由单纯燃料型向煤基特种燃料、高端碳材料、高附加值化学品的多元化转变，将促进煤制油产业链延伸、经济效益提升，实现煤制油产业高质量发展。

　　20世纪90年代以来，我国油气资源不足与需求增长之间的矛盾日益突出。肩负着煤炭清洁高效转化利用、保障国家能源安全的战略使命，2003年6月，国家能源集团的煤化工开拓者们坚持走中国智造之路，历经上千次小试、中试装置反复试验，于2004年攻克了煤直接液化制油核心技术，正式开启了工业化进程。

　　随后，他们先后解决了煤直接液化反应器、加氢稳定反应器、干煤粉气化炉等多台套超大型专用设备的制造难题。2008年12月31日，煤直接液化示范项目首次试车成功，使我国成为世界上唯一掌握百万吨级煤直接液化关键技术的国家。

　　自世界首套百万吨级煤直接液化示范装置建成投产开始，国家能源集团化工公司一直致力于提升煤直接液化技术经济性和竞争力，坚持不懈进行科研攻关。他们成功开发了新型高效反应器及反应系统、煤直接液化催化剂制备新工艺、高效供氢溶剂的灵活调控、与减压蒸馏耦合的油渣萃取及固液分离等煤直接液化二代技术。

　　业内人士认为，煤直接液化二代技术通过成果评价，是煤直接液化技术发展的又一里程碑，进一步巩固了我国在世界煤制油化工领域的技术地位，将推动我国煤直接液化加速技术升级。煤直接液化二代技术的成功开发，可为煤炭清洁高效利用和国家煤制油气战略基地建设提供坚实支撑。

　　“邱主任，我们这口井使用缓冲式油管桥座后，实现了油管桥高度统一的水平调节，提升了油管桥支撑的安全系数。

　　6月29日，抚顺石化研发的聚丙烯镀铝膜专用料FH0303新产品发往下游厂家，进入试用阶段。

　　6月25日，从国际标准化组织金属和合金的腐蚀技术委员会(ISO/TC156)传出消息，由中国石油工程材料研究院牵头制定的《金属和合金的腐蚀-油气输送管道微生物腐蚀试验方法》国际标准成功立项。

　　近日，抗污尼龙6制备关键技术及产业化项目通过了由中国纺织工业联合会组织的专家鉴定。

　　近日，海上高温高压油气勘探开发实验室暨中海油实验中心海南实验中心在海南澄迈揭牌成立，旨在推动我国南海西部深水高温高压油气藏勘探开发走向深入，夯实南海“万亿大气区”勘探开发的实验基础。

　　6月29日，全球首套300万吨/年重油高效催化裂解装置在安庆石化投产，标志着中国石化完全掌握了大型化快速流化床催化裂解工程技术，实现了我国催化裂解技术的跨越式进步，为炼化企业由传统燃料型炼厂向化工...

　　地址：北京市西城区六铺炕北小街甲2号《中国化工报》社有限公司邮编：100120