3. 熟悉各取样点及温度和压力测量与控制点的位置,熟悉用涡轮流量计计量液体流量;

　　5. 设备上电,检查流程中各设备、仪表是否处于正常开车状态,动设备试车;

　　阀门VA101、VA102、VA103、VA104、VA105、VA106、VA107、VA109、VA110、VA114、VA116、VA120、VA121、VA123、VA124、VA125、VA126、VA128、VA130、VA132、VA133、VA135关闭;

　　阀门VA111、VA113、VA115、VA117、VA119、VA122、VA127、VA129、VA134全开。

　　8. 检查萃取相储槽和萃余相储槽,是否有足够空间贮存实验产生的产品;如萃取相储槽空间不够,打开阀门VA110将萃取相排出;如萃余相储槽空间不够,关闭阀门VA124、VA126,打开阀门VA125、VA128,启动轻相泵P102将煤油从萃余相储槽倒入轻相液储槽V103。

　　9. 检查重相液储槽和轻相液储槽,是否有足够原料供实验使用;如重相的量不够实验使用,打开阀门VA105将纯水引入重相液储槽至液位LI02的3/4(注意,实验过程中要经常检查液位LI02,当其低于1/4时,打开阀门VA101将水引入使液位LI02达到3/4);如轻相的量不够实验使用,打开阀门VA127,将煤油加入储槽V103至液位LI04的3/4。

　　1. 启动重相泵P101,打开阀门VA106、VA109,重相液通过转子流量计FIC01从萃取塔顶部进入。将重相液流量设定为规定值(50L/h),由转子流量计FIC01显示,通过自动调整重相泵的供电频率来控制。

　　2. 当萃取塔中重相(水)液位达到顶部玻璃罐1/3处时,启动轻相泵P102,打开阀门VA124、VA126,轻相液通过转子流量计FIC02从萃取塔底部进入。将轻相液流量设定为规定值(15-30L/h),由转子流量计FIC02显示,通过自动调整重相泵的供电频率来控制。

　　6. 当萃取塔顶部分离段的油水界面达到设定值(280mm)后,界面计输出信号,自动调整电磁阀的通断,从塔底排出萃取相,维持截面恒定;

　　萃余相从塔顶溢流口流出,进入萃余分相罐V105。萃余相出口温度由TI04显示。

　　1. 在正常开车一定时间后,按照要求设定重相流量、轻相流量、往复频率,具体操作为通过调节控制表FIC01与FIC02将重相流量调至16 L/h,将轻相流量调至24 L/h