根据贵所 2023年 8月 21日出具的《关于深圳市芭田生态工程股份有限公司申请向特定对象发行股票的审核问询函》（审核函〔2023〕120139号）（以下简称“问询函”），深圳市芭田生态工程股份有限公司（以下简称“公司”“发行人”“申请人”或“芭田股份”）会同中天国富证券有限公司（以下简称“保荐机构”或“中天国富”）对反馈意见中提出的问题进行了认真研究，并对有关问题进行了说明、论证分析和补充披露。

　　公司现就问询函中所列问题答复如下，如无特别说明，本回复中的简称或名词的释义与《深圳市芭田生态工程股份有限公司向特定对象发行 A股股票募集说明书》及《中天国富证券有限公司关于深圳市芭田生态工程股份有限公司向特定对象发行 A股股票之尽职调查报告》中的相同，所用字体对应内容如下：

　　请发行人结合本次募投项目相关技术情况及发行人认为具有实施本次募投项目的技术储备（募投项目一高纯磷酸的前端工序与发行人现有产品基本一致、后端工艺属于业内相对通用的工艺，募投项目二已获得成熟可靠的工艺技术等）的依据、产能消化措施和目标客户情况等，进一步说明本次募投项目是否属于投资于主业。请保荐人核查并发表明确意见。

　　一、本次募投项目相关技术情况及发行人认为具有实施本次募投项目的技术储备的依据

　　（一）硝酸法生产高纯磷酸项目相关技术情况及发行人认为具有实施本次募投项目的技术储备的依据

　　公司硝酸法生产高纯磷酸项目前端工序采用自主研发的硝酸分解磷矿工艺技术，与发行人现有产品工艺技术基本一致，且已获得技术先进性认定；后端工序联合四川大学开发湿法磷酸净化技术，属于业内相对通用且主流的工艺。

　　截至本回复出具日，发行人已使用自有资金先行投入，一期项目已基本建设完毕并投料试生产，发行人采用上述工艺技术所生产产品经检测已符合国家标准要求，公司针对上述生产技术及工艺已申报 14项专利，形成具有自主知识产权的全套高纯磷酸生产工艺技术。因此，公司已具备实施本次募投项目的技术储备。

　　磷酸（化学式 H PO）是磷化工产业链重要的中间产品，是一种常见的无机3 4

　　酸。根据生产工艺不同，磷酸可以分为热法磷酸与湿法磷酸。热法磷酸法工艺以黄磷为主要原料，经过燃烧和水化制备，由于耗电量大、环境污染大，政策已限制其新建产能；湿法磷酸技术含量高、低能耗、污染小，是现代磷化工的发展方向。传统的湿法磷酸制备采用硫酸（H SO）工艺，芭田股份的湿法磷酸制备采2 4

　　磷矿石的主要成分五氧化二磷（P O）占比约 30%，氧化钙（CaO）或碳酸2 5

　　将钙元素分离。传统的湿法磷酸工艺采用硫酸（H SO）分解磷矿工艺，生产磷2 4

　　酸过程中钙元素形成硫酸钙（CaSO）即“磷石膏”，环保成本高。芭田股份在传4

　　统湿法磷酸工艺的基础上利用硝酸（HNO）分解磷矿的工艺生产磷酸，磷矿中3

　　的钙元素转化为全水溶的硝酸铵钙（5Ca(NO ) NH NO），没有“磷石膏”产生，3 2 4 3

　　硝酸铵钙直接作为水溶性肥料出售，能够做到资源利用最大化，根本上解决磷石膏污染问题。

　　磷矿石制备高纯磷酸的工艺整体可分为两个工序，前端工序：磷矿石?粗磷酸（浓度 46%），后端工序：粗磷酸（浓度 46%）?高纯磷酸（浓度 85%）。前端工序制备的粗磷酸由于含杂质较多，一般用于制造磷肥；后端工序经过萃取、除杂、浓缩制备高纯磷酸，业内工艺相对通用。根据《HG/T4069-2022工业湿法净化磷酸标准》，对 85%的湿法净化磷酸中铁、铝、钙、氟等元素也有较高要求。

　　（1）前端工序采用自主研发的硝酸分解磷矿工艺技术，与发行人现有产品基本一致，且已获得技术先进性认定

　　①前端工序采用自主研发的硝酸分解磷矿工艺技术，与发行人现有产品基本一致，已实现量产且工艺技术稳定

　　前端工序：磷矿石?粗磷酸（浓度 46%），采用芭田股份自主研发的硝酸分解磷矿工艺，将磷矿石与硝酸加热反应生成粗磷酸与硝酸钙溶液，后通过冷冻将粗磷酸分离，形成 46%浓度粗磷酸，该工艺已经应用于公司粗磷酸和硝酸磷肥产品的制备，工艺成熟、技术稳定。公司粗磷酸和硝酸磷肥的制备工艺如下图所示： 由上图可知，硝酸法生产高纯磷酸项目的前端工序，即硝酸分解磷矿工艺，与公司现有粗磷酸和硝酸磷肥的前端制备工艺基本一致。区别为：高纯磷酸的制备需要增加脱钙流程去除水溶性钙离子（增加少量硫酸与钙离子反应，沉淀、过滤，生成工业级硫酸钙），而粗磷酸和硝酸磷肥无需脱钙。2020年度、2021年度、2022年度和2023年1-6月，发行人采用硝酸分解磷矿工艺技术生产粗磷酸的产量分别为5.59万吨、6.74万吨、8.57万吨和4.64万吨，已经实现量产且工艺技术成熟稳定，产量稳步增长。

　　因此，发行人硝酸法生产高纯磷酸前端工序采用自主研发的硝酸分解磷矿技术，与发行人现有产品基本一致，工艺技术已成熟应用，可以满足募投项目的需求。

　　为推动各有关方面科学做好重点领域节能降碳改造升级，国家发展和改革委于 2022年 2月发布了《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南（2022版）》，文件指出：当前磷铵行业改造升级工作方向主要包括“开发硝酸法磷肥、工业磷酸一铵及联产净化磷酸技术，节约硫资源，不产生磷石膏。”芭田股份硝酸分解磷矿的工艺技术，将磷矿中的钙元素转化为全水溶的硝酸铵钙，没有“磷石膏”产生，硝酸铵钙直接作为水溶性肥料出售，能够做到资源利用最大化，根本上解决磷石膏污染问题。因此，公司将现有硝酸分解磷矿工艺应用于硝酸法生产高纯磷酸项目的前端工序，与传统湿法磷酸技术比较，从根本上解决了磷石膏污染问题，顺应国家政策导向，降低环保成本。

　　2018年 10月，中国氮肥工业协会组织国内行业专家对公司“首套国产化硝酸分解磷矿技术”进行了科技成果鉴定，专家组认定该技术具有难度大，创新程度高的显著特点，技术指标先进，整体技术达到国际先进水平。2021年 5月 10日，公司与该技术相关的专利“一种硝酸分解磷矿溶液纯化的方法”入围第二十二届中国专利优秀奖。

　　（2）后端工序联合四川大学开发湿法磷酸净化技术，属于业内相对主流且通用的工艺

　　后端工序：粗磷酸（浓度 46%）?高纯磷酸（浓度 85%），粗磷酸通过多次萃取与反萃的工艺流程，将粗磷酸中的金属离子和其他离子从磷酸中分离，再通过浓缩将磷酸浓度提升至 85%。

　　① 发行人采用溶剂萃取法进行湿法磷酸净化，生产工艺流程相对通用 目前世界上湿法磷酸净化工艺主要包括结晶法、溶剂萃取法、化学沉淀法、溶剂沉淀法、离子交换树脂法等。其中溶剂萃取法是目前制备净化磷酸的主要工艺，是指用一种或多种溶剂混合处理湿法粗磷酸，通过萃取实现磷酸与杂质分离净化的方法，具有工艺简单、能耗低、产品纯度高、环境污染小、可满足连续性工业化生产等优点。

　　作为市场上主流的湿法磷酸净化技术，溶剂萃取法进行湿法磷酸净化已形成通用产品标准。工业和信息化部发布《HG/T4069-2022 工业湿法净化磷酸》产品标准，适用于溶剂萃取法生产的工业湿法净化磷酸。

　　根据公开信息查询，云天化、六国化工、瓮福集团、川金诺、发行人等采用溶剂萃取法进行湿法磷酸净化的主要生产工艺流程如下：

　　② 发行人采用四川大学湿法磷酸净化技术，属于业内相对主流的技术 我国从20世纪80年代初开始对湿法磷酸萃取净化技术进行研究，30多年来取得了一定的成果。目前国内溶剂萃取法湿法磷酸净化技术已经有较为广泛的应用，普遍采用的技术有 3种，分别来自四川大学、瓮福（集团）有限责任公司（以下简称“瓮福集团”）以及华中师范大学，主要差异点在于萃取设备以及萃取溶剂的选择，见下表：

　　2006年引进国外先进技 术，建成当时世界规模最 大、我国第一套年产 10万 吨湿法净化装置，在此基 础上自主研发改进新型湿 法磷酸净化技术。

　　目前国内湿法净化磷酸项目主要采用四川大学和瓮福集团的技术，四川大学拥有多年湿法净化磷酸的技术积累，2002年起四川大学先后联合多家公司开展湿法净化磷酸的试验研究工作，并于2009-2010年在中化涪陵、六国化工等公司进行产业化应用并广泛推广，云天化、宏达股份、云图控股等公司均采用该技术。

　　经过十多年的发展，四川大学技术已成为业内相对主流的技术，工艺成熟、技术稳定，市场认可度高。

　　经过充分调研和反复论证，发行人本次募投项目采用四川大学技术。公司与四川大学就“硝酸法生产高纯磷酸工艺及产业技术开发”项目进行联合技术开发，在芭田股份硝酸分解磷矿技术的基础上，将生产的粗磷酸进行脱硝、脱钙、净化，开发出硝酸法生产高纯磷酸的萃取净化技术，形成硝酸法生产高纯磷酸工艺的萃取部分，即公司磷矿石制备高纯磷酸的后端工序，目前相关技术已开发完成并完成应用。

　　行业内湿法净化磷酸项目技术来源情况及开工/投产时间如下表所示： 单位：万吨/年

　　高纯磷酸又称“精制磷酸”、“净化磷酸”，上述各公司湿法净化磷酸项目所生产产品与发行人高纯磷酸相同。

　　因此，硝酸法生产高纯磷酸项目的后端工序属于业内相对通用的工艺，公司与四川大学联合开发，形成硝酸法生产高纯磷酸的萃取净化技术并已完成应用。

　　2、发行人采用上述工艺技术所生产产品经检测已符合国家标准要求 公司以自筹资金先行投入募投项目，截至本回复出具日，“硝酸法生产高纯磷酸项目”的一期项目已基本建设完成并投料试生产。

　　公司根据现有掌握的高纯磷酸制备工艺进行了前期试生产，因发行人系在已建成的硝酸法生产高纯磷酸生产线进行反复前期试生产，故产品与量产产品相关性能及指标无重大差异。发行人将相关样品委托深圳市八六三新材料技术有限公司（原名“国家 863计划材料表面工程技术研究开发中心”，是 2001年由国家科技部批准成立的国家级材料研发和分析检测机构，具备 CNAS、CMA、CPSC等多项认证资质）进行检测。

　　根据深圳市八六三新材料技术有限公司出具的《分析检测报告》（SAC2023-20693C），公司送检的高纯磷酸样品技术指标已符合《HG/T4069-2022工业湿法净化磷酸标准》国家标准要求，公司已具备生产出合格高纯磷酸的制备工艺技术。

　　高纯磷酸是一种大宗化工原料，下游客户通常没有定制化的标准要求。截至本回复出具日，发行人已签署合作协议的下游客户贵州雅友新材料有限公司和湖南朗赛科技有限公司的标准要求均与《HG/T4069-2022工业湿法净化磷酸标准》一致。

　　3、发行人已就硝酸法生产高纯磷酸相关工艺技术形成自主知识产权 发行人已就硝酸法生产高纯磷酸相关工艺技术形成自主知识产权，公司高纯磷酸生产工艺技术相关申请/授权专利共 14项，其中发明专利 12项，实用新型2项，具体如下：

　　截至本回复出具日，发行人已使用自有资金先行投入，一期项目已基本建设完毕并投料试生产，发行人采用上述工艺技术所生产产品经检测已符合国家标准要求，公司针对上述生产技术及工艺已申报 14项专利，形成具有自主知识产权的全套高纯磷酸生产工艺技术。因此，公司已具备实施本次募投项目的技术储备。

　　（二）5万吨/年磷酸铁项目相关技术情况及发行人认为具有实施本次募投项目的技术储备的依据

　　公司 5万吨/年磷酸铁项目的生产工艺采用铵法工艺，是业内主流工艺，公司已完成相关技术储备。截至本回复出具日，发行人已使用自有资金先行投入，募投项目已基本建设完毕并投料试生产，公司采用上述工艺技术所生产产品经检测已符合国家标准要求，公司针对上述生产技术及工艺已申报 22项专利，形成具有自主知识产权的磷酸铁生产工艺技术。因此，公司已具备实施本次募投项目的技术储备。

　　磷酸铁（FePO）是合成磷酸铁锂的上游原材料，称为磷酸铁锂“前驱体”，4

　　通过磷源和铁源合成的方式生成磷酸铁，主流工艺分为铵法、钠法、铁法三种方案。

　　铵法和钠法属于亚铁路线，亚铁路线的磷酸铁制备过程中需要氨水或氢氧化钠调节pH值，按照使用pH值调节剂的不同分为铵法和钠法，前者使用氨水，后者使用氢氧化钠。铵法是指硫酸亚铁溶液与磷酸反应，经沉淀过滤后再用氨水中和过量的酸得到磷酸铁；钠法是指硫酸亚铁用磷酸酸化后与双氧水反应，生成磷酸二氢铁，再用氢氧化钠溶液调节pH值，生成磷酸铁。其中铵法通过提取滤液和废水中的硫酸铵，可以作为氮肥用于生产复合肥。

　　铁法属于纯铁路线，是通过磷酸和铁粉反应，在酸性环境下，加入双氧水，将磷酸亚铁盐氧化成磷酸铁。

　　根据隆众资讯统计，2022年投产的磷酸铁项目中铵法工艺产能占比约49%，钠法工艺产能占比约42%，铁法工艺占比约8%，由于钠法工艺相比铵法工艺成本略高（自2021年下半年原料磷酸受限定等各方面影响），且近年新上磷酸铁产能的企业多数为磷化工企业，部分企业有磷酸（盐）装置，铵法工艺产能占比有增加的趋势。

　　公司本次募投项目选择铵法工艺，主要是结合工艺成熟度、资源综合利用等因素综合考虑的结果。

　　发行人对项目技术成熟度及先进性进行了充分调研论证，认为铵法生产磷酸铁工艺成熟度较高，湖南雅城、湖北万润等较早介入磷酸铁市场的国内头部生产厂商均采用铵法工艺，其中湖南雅城铵法工艺生产线年投产，至今已运行将近十年，并且2019年、2021年、2022年均采用相同的工艺进行扩产，铵法工艺的技术成熟度、产品稳定性已得到充分验证。

　　公司为磷化工一体化企业，铵法生产磷酸铁的副产品可以作为复合肥原材料，能够实现资源的综合利用，该工艺路线最具成本优势，是磷化工一体化企业的最优选择。除发行人外，云天化、川恒股份、新洋丰、兴发集团等磷化工企业亦选择采用铵法工艺生产磷酸铁。

　　因此，公司采用的磷酸铁生产工艺是业内主流工艺，生产工艺较为成熟，副产品可以作为生产复合肥的原材料，是磷化工一体化企业的最优选择。

　　公司研发团队通过铵法工艺前期试验研究及技术合作，已经掌握了合成过程中的关键工艺控制参数及关键设备选型参数，形成了生产磷酸铁的技术储备并已完成应用。主要研发工作及研发过程如下：

　　除自主研发外，公司也积极与中南大学等高校进行产学研合作，中南大学材料科学与工程学院拥有“材料科学与工程”一级国家重点学科，与多家企业在新能源电池方面存在技术合作关系。公司与中南大学就“5万吨/年磷酸铁工艺包技术开发”进行联合技术开发，以硫酸亚铁（FeSO4）和公司自产磷酸、磷酸盐为原材料，合作研发5万吨/年磷酸铁工艺包。

　　合成的原材料硫酸亚铁溶液与磷酸反应，经沉淀过滤后，加入氨水中和磷酸二氢根离子，合成得到磷酸铁，经过滤、洗涤将硫酸铵分离，再经压滤、干燥、煅烧、粉碎、包装，得到磷酸铁成品。该工艺的特点是采用公司自产的磷酸和磷酸盐，可以进一步降低生产成本，副产品可以作为复合肥生产的原材料，实现资源的综合利用，以及固体废弃物的零排放。

　　（2）公司采用上述工艺技术所生产产品经检测已符合国家标准要求 公司以自筹资金先行投入募投项目，截至本回复出具日，募投项目已基本建设完成并投料试生产，且与部分下游客户签订了《保供协议》，目前正在根据下游客户的具体需求调整产品参数，并进行小批量试生产送样测试，测试通过后将逐步实现批量生产。

　　公司根据现有掌握的磷酸铁制备工艺进行了前期测试生产，因发行人系在已建成的磷酸铁生产线进行反复前期试生产，故产品与量产产品相关性能及指标无重大差异。发行人将相关样品委托深圳市八六三新材料技术有限公司（原名“国家 863计划材料表面工程技术研究开发中心”，是 2001年由国家科技部批准成立的国家级材料研发和分析检测机构，具备 CNAS、CMA、CPSC等多项认证资质）进行检测。

　　根据深圳市八六三新材料技术有限公司出具的《分析检测报告》（SAC2023-20692C），公司送检的磷酸铁样品技术指标已符合《HG/T4701－2021电池用磷酸铁标准》国家标准要求，公司已具备生产出合格磷酸铁的制备工艺技术。

　　下游客户的产品标准要求与《HG/T4701－2021电池用磷酸铁标准》相比，除铁、磷、铁磷比三个定制化指标外，对微量元素的要求在《HG/T4701－2021电池用磷酸铁标准》的基础上有部分差异化要求，发行人目前已签署合作协议或送样测试的客户的产品标准与《HG/T4701－2021电池用磷酸铁标准》对比如下：

　　发行人已根据不同客户的需求生产出符合其要求的样品，截至本回复出具日，发行人的磷酸铁产品已通过客户A的供应能力评估并签署保供协议，目前正在进行产品测试，后续完成审厂程序后导入供应商名录进行批量供货；华友控股集团有限公司和江西智锂科技股份有限公司正在样品测试中；其余客户正在洽谈阶段。

　　发行人已就磷酸铁生产相关工艺技术形成自主知识产权，公司磷酸铁生产工艺技术相关申请/授权专利共 22项，其中发明专利 19项，实用新型 3项，具体如下：

　　综上所述，公司采用的磷酸铁生产工艺是业内主流工艺，生产工艺较为成熟，公司已掌握铵法工艺的全套技术。截至本回复出具日，发行人已使用自有资金先行投入，募投项目已基本建设完毕并投料试生产，公司采用上述工艺技术所生产产品经检测已符合国家标准要求，公司针对上述生产技术及工艺已申报 22项专利，形成具有自主知识产权的磷酸铁生产工艺技术。因此，公司已具备实施本次募投项目的技术储备。公司将在此基础上不断完善和优化制备工艺，持续改进产品性能。

　　高纯磷酸作为精细磷化工产品，系钠、钾、钙、铁、锂等精细磷酸盐的基础原料，在现代农业、工业、医药及食品等领域应用广泛，上述领域对于高纯磷酸的需求在逐年增长。近年来，随着新能源汽车行业市场化进程的加速以及储能行业的逐步成熟，磷酸铁锂电池需求量日益增长，也带动了高纯磷酸及磷酸铁等上游原材料需求的爆发式增长。

　　凭借资源优势、成本优势及磷化工一体化优势，公司已搭建高纯磷酸领域的销售体系，与贵州雅友新材料有限公司（合纵科技（股票代码：300477）的控股孙公司）、客户 A、湖南朗赛科技有限公司、德方纳米（股票代码：300769）、贵州中伟兴阳储能科技有限公司（中伟股份（股票代码：300919）的全资子公司）等公司就业务合作进行了沟通，为后期销售提供客户储备。截至本回复出具日，公司已开展合作或正在洽谈的客户情况如下：

　　其母公司湖南雅城是第一梯队磷酸铁生产厂 商，磷酸铁出货量行业领先，是比亚迪、三 星 SDI、ATL、优美科、国轩高科、厦钨新 能源、泰丰先行、华友钴业等知名企业的长 期战略合作伙伴。该公司拟在瓮安经济开发 区基础工业园内建设年产 30万吨电池级磷 酸铁一体化整体项目。

　　主要从事新能源电池材料及其前驱体的研 发、生产和销售，以及废弃新能源电池材料

　　德方纳米（300769.SZ）2022年度全年磷酸 铁锂出货量位居行业前三，主要客户涵盖宁 德时代、比亚迪、亿纬锂能等多数主流电池 厂家。该公司预计将新增 44万吨磷酸盐系 正极材料项目。

　　该公司磷酸铁锂出货量排名前五，是国内领 先的锂电池基础材料创新企业主要产品为新 能源核心正极材料。该公司拟新增 15万吨 磷酸铁锂电池正极材料产能。

　　中伟股份（300919.SZ）全资子公司，该公司 拟在贵州开阳新增年产 20万吨磷酸铁及磷 酸铁锂材料生产线一体化产能。

　　注：根据东吴证券《磷酸铁锂深度报告：大宗商品化，群雄逐鹿，一体化成本为王》资料显示，生产1吨磷酸铁锂，大致需要0.96吨磷酸铁，0.73吨高纯磷酸。上述高纯磷酸的潜在需求系根据主要客户的磷酸铁/磷酸铁锂根据上述系数折算，并向下取5的整数倍所得。

　　公司硝酸法生产高纯磷酸项目拟新增 15万吨/年高纯磷酸产能，其中 3.8万吨用于配套公司 5万吨/年磷酸铁项目，剩余 11.2万吨用于外售。如上表所示，公司已签署合作协议的需求为 5万吨，与配套公司磷酸铁的产能合计占高纯磷酸新增产能的比例为 58.67%，是本次募投项目产能消化的基本保障。公司已签署合作协议、在洽谈的客户高纯磷酸的潜在需求已达到 80万吨/年，远超过本次募投项目的产能规模，系本次募投项目产能消化的潜在保障。

　　根据公开信息，上述相关客户除了贵州雅友新材料有限公司以外均没有磷酸的扩产计划，贵州雅友新材料有限公司没有磷酸产能，虽有磷酸扩产计划，但是受能评及环评等指标限制、磷矿石供给限制、磷石膏消纳能力不足，且磷酸铁行业近两年的快速扩张，售价逐步回归理性，没有磷矿资源优势的磷酸产能扩张预计将因自建经济效益不如外购等因素的影响而谨慎落地，且发行人的年供货量仅占其需求量的10%。公司正在持续与下游磷酸铁厂商、动力电池、储能电池企业进行前期接洽并开展产品送样测试，将为本次募投项目提供稳定的客户基础，因此发行人的销售具有可持续性。

　　公司已搭建新能源材料领域的销售体系，与下游知名正极材料厂商客户 A、华友控股集团有限公司（华友钴业（股票代码：603799）之控股股东）、智锂科技（股票代码：873906）、四川协鑫锂电科技有限公司、湖北虹润高科新材料有限公司、常州锂源（龙蟠科技（股票代码：603906）之控股子公司）就业务合作进行了沟通，为后期销售提供客户储备。截至本回复出具日，公司已合作或正在洽谈的客户情况如下：

　　磷酸铁锂出货量排名前五，是国内领先的锂电池 基础材料创新企业主要产品为新能源核心正极材 料。该公司拟新增 16万吨磷酸铁锂锂电池正极材 料产能。

　　华友控股集团有限公司（华友钴业（股票代码： 603799）之控股股东）创立于 1994年，主要从事 磷酸铁锂正极材料的研发、生产，部署产能百万 吨、产值千亿级的发展规划。

　　智锂科技（股票代码：873906）是一家专注于锂离 子电池正极材料研发、生产和销售的高新技术企 业，主要产品包括磷酸铁锂等，是国内目前重要的 磷酸铁锂供应商之一，下游客户包括时代新能源（ATL)、赣锋锂电、国轩高科、鹏辉能源、沃泰 通等。

　　与协鑫能科（002015.SZ）同属于协鑫集团下属企 业，公司主要产品为新能源锂电池储能材料及相 关锂电材料。该公司年产 36万吨磷酸铁锂储能材 料项目拟投产。

　　是万润新能（688275.SH）全资子公司，该公司 磷酸铁锂出货量排名前五。是宁德时代、比亚 迪、中航锂电、亿纬锂能、万向一二三、赣锋锂 电等众多知名锂电池企业的供应商。

　　是龙蟠科技（603906.SH）控股的锂电池正极材料 专业化生产制造企业。2022年度该公司磷酸铁锂 出货量排名前三，公司致力于锂离子电池核心材 料的研发、生产和销售，核心产品正极材料 LFP， 广泛应用于新能源汽车、储能系统等领域。

　　注 1：根据东吴证券《磷酸铁锂深度报告：大宗商品化，群雄逐鹿，一体化成本为王》资料显示，生产1吨磷酸铁锂，大致需要0.96吨磷酸铁，0.73吨高纯磷酸。上述磷酸铁的潜在需求系根据主要客户的磷酸铁锂扩产计划根据上述系数折算，并向下取 5的整数倍所得。

　　注2：根据公开信息，华友控股集团有限公司2025年前拟建设140万吨/年磷酸铁锂产能，已与云天化、新洋丰分别就50万吨/年磷酸铁、30万吨/年磷酸铁达成合作意向，剩余60万吨产能无磷酸铁合作供应商。考虑到建设周期的因素，出于谨慎性原则此处仅预计三分之一产能作为磷酸铁的潜在需求计算依据。

　　注3：根据公开信息，四川协鑫锂电科技有限公司的年产36万吨磷酸铁锂储能材料项目分三期建设。其中一期为年产12万吨磷酸铁锂储能材料生产线万吨生产线年上半年达产。鉴于三期开工时间尚未确定，出于谨慎性考虑，计算该客户的潜在需求时，仅考虑一期及二期合计28万吨磷酸铁锂产能的需求。

　　注4：根据公开信息，湖北虹润高科新材料有限公司拟新增41万吨/年磷酸铁锂产能，其中24万吨/年磷酸铁锂新增产能配套了磷酸铁产能，故计算该客户的磷酸铁潜在需求时，已将该 24万吨/年扣除。扣除后的磷酸铁锂新增产能为 17万吨/年，对应的磷酸铁需求量为15万吨/年。

　　注 5：根据公开信息，常州锂源新能源科技有限公司的四川、山东、湖北工厂建成后，磷酸铁锂年产能可达 40万吨，磷酸铁年产能可达 15万吨。计算该客户的磷酸铁潜在需求时，已将该 15万吨/年的产能扣除，扣除后的磷酸铁锂产能为 25万吨/年，对应的磷酸铁需求量为20万吨/年。

　　公司 5万吨/年磷酸铁项目拟新增 5万吨/年磷酸铁产能。如上表所示，公司已签署合作协议的需求为 3万吨，占公司新增产能的比例为 60%，是本次募投项目产能消化的基本保障。上述已签署合作协议、样品测试中及洽谈中的客户磷酸铁的潜在需求已达到 95万吨/年，远超过本次募投项目的产能规模，系本次募投项目产能消化的潜在保障。

　　出于谨慎性考虑，发行人在计算上述客户的潜在需求时，已扣除客户自身的磷酸铁布局计划，谨慎合理。同时，公司正在持续与下游磷酸铁厂商、动力电池、储能电池企业进行前期接洽并开展产品送样测试，将为本次募投项目提供稳定的客户基础，因此发行人的销售具有可持续性。

　　（三）项目所在地新能源产业集群优势为本次募投项目提供下游客户保障 募投项目所在地贵州省是全国首个从省级层面对新能源电池及材料产业明确扶持政策的省份，经贵州省人民政府同意，贵州省新型工业化工作领导小组印发了《关于推进锂电池材料产业高质量发展的指导意见》，提出到 2025年锂电池材料产业总产值达到 1000亿元以上，建成 1个“五百亿级”、4个左右“百亿级”锂电池材料优势产业集聚区。

　　目前已有一大批知名新能源电池产业链企业的项目相继落户，募投项目所在地贵州省黔南州已投产或正在建设的重大新能源产业链项目具体如下：

　　裕能二期磷矿石全量化利 用年产 20万吨磷酸铁锂前 驱体(新型能源材料)生产 线

　　参与方贵州裕能新能源电池材料有限公司为湖 南裕能（301358.SZ）控股子公司，项目规划年 产 20万吨磷酸铁产能

　　参与方贵州恒轩新能源材料有限公司为川恒股 份（002895.SZ）控股子公司，项目规划 10万 吨/年磷酸铁产能

　　瓮安县“矿化一体”新能源份（002895.SZ）控股子公司，一期项目规划磷3 材料循环产业项目（一 酸铁、净化磷酸、无水氟化氢生产线万吨/年 在建 期） 置、生产配套公辅工程，规划产能包括 30万吨

　　参与方贵州磷化新材料科技有限责任公司为国 有企业贵州磷化（集团）有限责任公司控股子 公司，项目规划 20万吨/年磷酸铁产能

　　参与方贵州磷化新材料科技有限责任公司为国 有企业贵州磷化（集团）有限责任公司控股子 公司，项目规划 10万吨/年磷酸铁锂产能

　　参与方贵州雅友新材料有限公司为湖南雅城新 能源股份有限公司一级子公司，为合纵科技（300477.SZ）二级控股子公司，二期项目包括 规划磷酸铁、磷酸、硫铁矿制硫酸装置，规划 产能包括年产 20万吨磷酸铁产能。

　　参与方贵州胜泓威新材料科技有限公司为昆明 胜威化工有限公司控股公司，一期项目主要包 括磷酸铁、黄磷及热法酸生产装置，规划包括 年产 10万吨磷酸铁产能

　　参与方贵州安柯新能源科技有限公司，一期项 目规划磷酸铁、磷酸铁锂及配套项目，规划年 产 20万吨磷酸铁、2万吨/年磷酸铁锂产能

　　裕能三期年产 15万吨磷酸 铁锂及磷矿石全量化利用 年产 10万吨磷酸铁锂前驱 体(新型能源材料)生产线

　　参与方贵州裕能新能源电池材料有限公司为湖 南裕能（301358.SZ）控股子公司，项目包括磷 酸铁锂、磷酸铁、硝酸钠，包括规划年产 10万 吨磷酸铁产能，年产 15万吨磷酸铁锂产能

　　参与方盛屯能源金属化学(贵州)有限公司为盛 屯矿业（600711.SH）控股子公司，项目包括磷 酸铁、硫酸镍、硫酸钴，包括规划 30万吨磷酸 铁产能

　　参与方贵州胜泓威新材料科技有限公司为昆明 胜威化工有限公司控股公司，一期项目主要包 括磷酸铁、黄磷及热法酸生产装置，规划包括 年产 10万吨磷酸铁产能

　　参与方贵州恒昌新能源材料有限公司为川恒股 份（002895.SZ）控股子公司，二期项目规划磷 酸铁、净化磷酸、无水氟化氢生产线及配套装 置，规划产能包括 30万吨/年磷酸铁产能。

　　瓮安县年产 40万吨电池级 参与方贵州安柯新能源科技有限公司，三期项14 磷酸铁、10万吨磷酸铁锂 目规划磷酸铁、磷酸铁锂及配套项目，包括规 ≥7.5万吨/年 ≥7.5万吨/年 拟建 及配套项目 划年产 10万吨磷酸铁、8万吨/年磷酸铁锂产能 （未完）