德网讯对于许多企业来说,如何处理生产过程中产生的废水、废气是个非常棘手的问题。但是，位于洛舍镇的浙江康腾皮革有限公司却把皮革生产过程中的废水、废气转变成了实实在在的财富。据了解，该公司从去年6月投产至今，已从废水、废气中获利2000万元。

　　在合成革生产过程中必须使用大量可挥发性有机溶剂，通过一系列生产工艺，最终会产生大量废水和废气。浙江康腾皮革有限公司拥有8条先进的合成革生产线万米，按目前的生产规模，康腾公司每天要产生几十吨废水和大量废气。这些废水、废气若不加以控制，其中含有化学物质的水和气体排入河道和空气中，会对环境造成严重污染，而其中可回收利用的化工原料也会白白浪费。

　　康腾公司在项目建设之初，就把如何控制污染，回收废水、废气作为一个重要工作来做。据介绍，在合成革生产过程中产生的废水废气中含有一种叫DMF的化学物质，这种化学物质是可以回收利用的，而DMF还是一种新兴的化工产品，被广泛应用于聚氨酯、腈纶、医药、染料、电子等行业，市场前景广阔。康腾公司通过广泛的市场调查和技术引进，在项目建设的同时，投入1200多万元购置两套DMF废气废水回收设备，总共投入了2000多万元建成废气废水回收设施。有了这套回收设施，康腾公司对人造革生产过程中产生的所有废水和几乎全部的废气实现了回收利用。

　　康腾公司在合成革生产过程中产生的废物分两种形式回收处理，废水通过管道直接进入回收装置。废气是通过特殊的水喷淋装置，把气体溶解于水中，然后流入回收装置。公司每月产生废水1000吨左右，这些废水通过回收装置处理，可提取50-60%的DMF溶液。经过处理后的水又全部返回生产线循环利用。按目前DMF的市场价格6800-8000元/吨计算，康腾公司每年通过回收装置提取的DMF价值为4000万元到5000万元，除去运作成本，公司每年从废水废气中获净利1000多万元。

　　看到今天变废为宝的收益，康腾公司总经理周松其有很多感叹，他说，当初投资建设回收装置也有过许多考虑，这毕竟要投巨资的，但是考虑到环保与节约等因素后，还是下了决心，现在看来这个决策是正确的，目前我们已基本上收回了投资。更主要的是，没有因为我们的生产运行给环境带来负面影响。他还表示，现代企业不考虑环保是不能持续发展的，不重视节能降耗是没有竞争力的。

　　据了解，今年康腾公司面临了人造革行业激烈的市场竞争和受金融危机的影响，困难重重，但是2008年公司力争完成产值5亿元，创税利3000万元。

　　世界上万事万物都有它存在的价值，即使是垃圾和粪便，也有发酵生肥的好处，最关键的是找到它应有的潜在价值。浙江康腾皮革有限公司以先进设备，每年从废水、废气中获净利1000万元，很好地说明了这个道理。

　　许多企业在生产过程中，对产生出的废水、废气，头痛不已。今天看到康腾皮革有限公司的做法，一定会有所领悟。该公司在初建时，对投巨资建设回收装置，也有过顾虑。但是，环保和节约的生态理念占了上风。通过发展循环经济，引进先进工艺，大力推动废弃资源的回收利用，资源利用的“链”拉长了，产业也得到了转型升级。最终，企业不仅收回了成本，增强了竞争力，更重要的是保护了碧水蓝天。

　　康腾皮革有限公司的成功实践只是一个样本，我们希望更多的排污企业，都能够把变废为宝成为自觉行动，打造循环经济产业链，以科学发展观的精神去统领发展，走出一条可持续发展的道路。