自动液液萃取仪通过萃取能从固体或液体混合物中提取出所需要的化合物，从而将化合物提纯和纯化，目前，在国内实验室中，对液液化学萃取常用震荡萃取或用分液漏头手摇萃取。这两种方法既笨重，萃取效率又低，人工劳动强度还大，而且萃取时所用有机溶剂还会给实验人员带来身体上的伤害。

　　为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种自动液液萃取仪，包括机箱、开关、时间继电器、转轴、轴承、箱体、铰链、箱盖、橡胶垫圈、分液漏斗、放液阀、放置槽、侧板、清洗槽、锁扣、卡扣，所述机箱的一侧安装有开关，所述时间继电器安装在开关的左侧，所述箱体通过转轴安装在机箱的左侧，所述轴承安装在转轴的一端，所述箱盖通过铰链安装在箱体的顶部，且通过卡扣闭合，所述放置槽开设在箱盖的顶部，所述橡胶垫圈粘接在放置槽的内部，所述分液漏斗的底部安装放液阀，所述分液漏斗放置在放置槽的内部，所述侧板焊接在箱体的底部，且内部为清洗槽，所述锁扣的两端分别连接有箱体和机箱。

　　在上述技术方案基础上，所述机箱的内部安装有电机，且转轴共有两个，分别连接与电机和轴承相连接，电机的转速为0-200转，转轴能够随电机正、反方向连续三百六十度度旋转。

　　在上述技术方案基础上，所述时间继电器与开关、电机相连接，且接通有电源。

　　在上述技术方案基础上，所述分液漏斗的型号数量为2000ml*4 个、1000ml*4个、1000ml*8个、500ml*4个、500ml*8个、250ml*12 个、125ml*16个，可同时放置1000ml*4个、500*4个、250*6个、 125*8个。

　　在上述技术方案基础上，所述机箱的内部安装有制冷压缩机，且与箱体的内部相通。

　　与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型利用气压将水样和萃取剂充分结合并激烈碰撞，以达到完全萃取的目的，彻底代替了人工摇晃，减轻了实验人员的劳动强度，避免了人与有毒试剂的直接接触，保护了操作人员的身体健康,整个萃取过程无须人工放气,可自动排液,自动清洗，同时，自动液液萃取装置还大大减少了对环境的污染，提高了萃取效率，使分析结果稳定可靠，可广泛用于水体中的油，挥发酚，阴离子等所有液液萃取工作。

　　图中：1、机箱，2、开关，3、时间继电器，4、转轴，5、轴承， 6、箱体，7、铰链，8、箱盖，9、橡胶垫圈，10、分液漏斗，11、放液阀，12、放置槽，13、侧板，14、清洗槽，15、锁扣，16、卡扣。

　　如图所示，一种自动液液萃取仪，包括：机箱1、开关2、时间继电器3、转轴4、轴承5、箱体6、铰链7、箱盖8、橡胶垫圈9、分液漏斗10、放液阀11、放置槽12、侧板13、清洗槽14、锁扣15、卡扣16，所述机箱1的一侧安装有开关2，所述时间继电器3安装在开关2的左侧，所述箱体6通过转轴4安装在机箱1的左侧，所述轴承5安装在转轴4的一端，所述箱盖8通过铰链7安装在箱体6的顶部，且通过卡扣16闭合，所述放置槽12开设在箱盖8的顶部，所述橡胶垫圈9粘接在放置槽12的内部，所述分液漏斗10的底部安装放液阀11，所述分液漏斗10放置在放置槽12的内部，所述侧板13焊接在箱体6的底部，且内部为清洗槽14，所述锁扣15的两端分别连接有箱体6和机箱1，所述机箱1的内部安装有电机，且转轴4共有两个，分别连接与电机和轴承5相连接，电机的转速为0-200转，转轴4能够随电机正、反方向连续三百六十度度旋转，所述时间继电器 3与开关2、电机相连接，且接通有电源，所述箱盖8能够随铰链7 旋转，所述分液漏斗10的型号数量为2000ml*4个、1000ml*4个、 1000ml*8个、500ml*4个、500ml*8个、250ml*12个、125ml*16个，可同时放置1000ml*4个、500*4个、250*6个、125*8个，所述机箱 1、箱体6、侧板13均采用不锈钢材质，所述机箱1的内部安装有制冷压缩机，且与箱体6的内部相通。

　　本实用新型安装有时间继电，且与开关、电机相连接，接通有电源，能够定时开关，箱体的两端安装有转轴，转轴能够随电机正、反方向连续三百六十度度旋转，将水样和萃取剂充分结合并激烈碰撞，以达到完全萃取的目的，彻底代替了人工摇晃，减轻了实验人员的劳动强度，避免了人与有毒试剂的直接接触，保护了操作人员的身体健康,整个萃取过程无须人工放气,可自动排液,自动清洗，同时，自动液液萃取装置还大大减少了对环境的污染，提高了萃取效率，使分析结果稳定可靠，可广泛用于水体中的油，挥发酚，阴离子等所有液液萃取工作，箱盖采用掀盖式设计可快速取放萃取瓶，方便快捷。

　　以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

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