由于某些prot 是憎水性（亲油基强度＞亲水基） 故发酵液(含有大量prot)和有机溶剂形成的乳状 液很多属于W/O型。而由蛋白质引起的乳化多为O/W型的。

　　4、介质的粘度： （二）乳浊液的类型表征 1、一般来讲，表面活性剂的亲水基＞亲油基， 则易形成O/W型乳浊液，反之，易形成W/O型。

　　（一）乳浊液稳定与下列几个因素有关： 1、降低油水界面张力，提高了体系的稳定性。 2、乳微粒的界面上保护膜是否形成。

　　分散液的液珠带电主要是由于液珠表面上吸 附了电离的乳化剂离子。根据经验，两物接触时， 介电常数高的物质带正电，低的带负电。（O-/W W/O-）

　　μ °(E)、 μ °(R)—分别为溶质在萃 取相、萃余相中的标准化学位。 α1、α2—分别为溶质在萃取相、萃余相中 的活度。 R——气体常数 T——绝对温度

　　乳化：是一种液体（分散相）分散在另一种 不相混溶的液体（连续相）中的现象， 这种体系是不均一的，不稳定的体系， 生成的这种液体称为乳状液或乳浊液。

　　1、混合：（混合器）：在搅拌罐中进行；管道 萃取；喷射萃取 2、分离：（分离器）：常用碟片式离心机 3、溶剂回收：（回收器）

　　单级萃取:（混合——澄清式萃取） 多级萃取: 多级错流接触萃取 多级逆流接触萃取

　　萃取操作理论收得率计算须符合两个假定： 很快达到平衡、溶质在两相中完全不互溶。

　　在水中分散 分散程度很低 剧烈震荡后得牛乳状分散液 稳定的牛乳状分散液 半透明到透明分散液 透明溶液

　　HLB值一般在 0～20之间。 ∴HLB值越大,亲水性越强,形成O/W型乳浊液; HLB值越小,亲油性越强,形成W/O型乳浊液;

　　x0 -给料中溶质浓度； y0-进入萃取系统的溶质浓度（通常y0=0）； x-萃取平衡后萃余相中溶质浓度； y-萃取平衡后萃取相中溶质浓度。

　　表观分配系数=1即苄基霉素在醋酸丁 酯相与水相中的浓度相等，其pH=4.4，当 pH＜4.4时，苄基青霉转移到丁酯相称为萃 取；pH＞4.4时,苄基青霉素又从丁酯相转 移到水相,称为反萃取。

　　β 定义为产物与杂质分配系数之比。 β越大，表示A、B两溶质分离效果越好。

　　3、分配系数：在研究萃取过程中，常用 分配系数表示 平衡的两个共存相中溶质

　　恒温恒压下萃取操作达到平衡态时，溶质 在萃取相（E或L）和萃余相（R或H）（水相） 的化学势是相等的。

　　例2：用醋酸戊酯从发酵液中萃取青霉素，已知发 酵液中青霉素的浓度为0.26kg/ m3,萃取平衡 常数为k=48，处理能力为0.45 m3/h，萃取溶 剂流量为0.045 m3/h。若要产品回收率达98%， 试计算理论上所需萃取级数n。 解：由题设，可求出萃取系数 E=kL/H=48×0.045/0.45=4.8 又根据产物萃取收率公式，得出含级数n的方 程 : P=(En1-E)/ (En1-1) 求出n=2.35 ，取3。

　　令P为萃取回收率，则P=Ly/Hx0=E/(1E), 结论：若k0值越大，则溶质（产物）越浓集于 萃取相中。

　　平衡后萃取相和萃余相中溶质量之比等于分配系 数除以浓缩比。 E=K/m （m=VF/VS）；

　　1、溴代十五烷基吡啶（P.P.B）—阳离子表面活性剂 结构式:[CH3（CH2）10CH2（CH2）3N ] Br2、十二烷基磺酸钠：—阴离子型表面活性剂

　　混合－沉降器  旋转圆筒萃取塔  离心萃取器  填充塔  喷雾塔  旋转圆盘塔

　　⑥式表明了弱碱性电解质表观分配系数与pH的关系。 从上可见，溶质在两相的分配决定于选择何种溶剂 和水相的pH。

　　例：用醋酸丁酯从pH为2.5的发酵液中萃取苄 基青霉素，在0℃，pH2.5时测得K表=30， Ka=10-2.75。求两相中浓度相等时的pH值。

　　如果溶解在两相中溶质浓度很低,则 c1 可用浓度代替活度, 即k= —分配定 c2 律表达式

　　萃取剂用的溶剂除对产物有较大的溶解度 外，还应有良好的选择性。 溶剂的选择性用分离因素β或（或αAB） 来表征。