网站导航

新闻资讯

当前位置:主页 > 新闻资讯 >
物料萃取装置pdf
时间:2024-03-19 09:02 点击次数:159

  《物料萃取装置.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《物料萃取装置.pdf(10页完成版)》请在专利查询网上搜索。

  1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 2.9 (22)申请日 2020.06.07 (71)申请人 阳泉元大量子科技有限公司 地址 030000 山西省阳泉市经济技术开发 区大连东路61号高新技术创业园区专 家公寓楼东单元402室 (72)发明人 高建威贾亚杰谷天杰 (74)专利代理机构 太原达引擎专利代理事务所 (特殊普通合伙) 14120 代理人 朱世婷 (51)Int.Cl. B01D 11/02(2006.01) (54)发明名称 一种物料萃取装置 (57)摘要 一种物料萃取装置, 属于。

  2、水溶性营养物的萃 取领域, 解决现有萃取装置萃取效率低和萃取不 充分等技术问题。 解决方案为: 一种物料萃取装 置, 其中: 包括底座、 水箱、 机体、 反应装置、 电控 装置和出水嘴; 所述水箱和所述机体从后往前依 次安装于所述底座顶面, 所述反应装置包括蒸气 釜、 萃取料杯、 储液料杯、 萃取杯、 加水泵、 蒸气水 阀、 气液切换阀、 萃取杯阀、 返水阀、 离心泵、 返水 泵、 返水切换阀、 出水泵和加热装置, 所述蒸汽釜 安装于所述反应室内腔底面中部, 所述加热装置 设于所述蒸汽釜下方的底座中且其与所述蒸汽 釜电气连接, 所述电控装置包括控制系统和触摸 显示屏。 本发明通过泵和阀的配合实。

  3、现了对物料 的充分萃取, 提高了萃取效率。 权利要求书2页 说明书4页 附图3页 CN 111991835 A 2020.11.27 CN 111991835 A 1.一种物料萃取装置, 其特征在于: 包括底座(1)、 水箱(2)、 机体(3)、 反应装置(4)、 电 控装置(5)和出水嘴(6); 所述水箱(2)和所述机体(3)从后往前依次安装于所述底座(1)顶面, 所述机体(3)前侧 的底座(1)顶面处设有萃取杯安装托板(1-1), 所述水箱(2)顶部设有进水口, 所述机体(3) 内设有反应室(3-1)和电气安装箱(3-2); 所述反应装置(4)包括蒸气釜(4-1)、 萃取料杯(4-2)、 。

  4、储液料杯(4-3)、 萃取杯(4-4)、 加 水泵、 蒸气水阀、 气液切换阀、 萃取杯阀、 返水阀、 离心泵、 返水泵、 返水切换阀、 出水泵和加 热装置(4-5), 所述蒸气釜(4-1)、 萃取料杯(4-2)、 储液料杯(4-3)、 加水泵、 蒸气水阀、 气液 切换阀、 萃取杯阀、 返水阀、 离心泵、 返水泵、 返水切换阀和出水泵安装于所述反应室(3-1) 中, 所述蒸汽釜(4-1)安装于所述反应室(3-1)内腔底面中部, 所述加热装置(4-5)设于所述 蒸汽釜(4-1)下方的底座(1)中且其与所述蒸汽釜(4-1)电气连接; 所述蒸气水阀、 气液切换 阀、 返水阀和返水切换阀均为二位三通阀;。

  5、 所述萃取杯(4-4)设于所述萃取杯安装托板(1-1)上, 所述萃取杯(4-4)顶部设有进口, 底部设有出水口, 所述萃取杯(4-4)内腔中部设有过滤网罩; 所述萃取杯(4-4)上方设有压 盖机构(7)且所述压盖机构(7)固定于所述机体(3)前侧, 所述出水嘴(6)设于所述机体(3) 前侧侧壁; 所述电控装置(5)包括控制系统(5-1)和触摸显示屏(5-2), 所述控制系统(5-1)设于所 述电气安装箱(3-2)中, 所述触摸显示屏(5-2)设于所述出水嘴(6)上方的机体(3)前侧侧壁 上, 所述控制系统(5-1)分别与触摸显示屏(5-2)、 加热装置(4-5)、 加水泵、 蒸气水阀、 气液 。

  6、切换阀、 萃取杯阀、 返水阀、 离心泵、 返水泵、 返水切换阀和出水泵之间电气连接; 所述水箱(2)的出水口通过连接水管与所述加水泵的进水口连接, 所述加水泵的出水 口通过连接水管分别与所述蒸气水阀的通路一和所述气液切换阀的通路一连接, 所述蒸气 水阀的通路二通过连接水管和所述蒸气釜(4-1)连接, 所述蒸气水阀的通路三通过连接水 管与所述气液切换阀的通路三连接, 所述气液切换阀的通路二通过连接水管与所述萃取杯 阀的一端连接, 所述萃取杯阀的另一端通过连接水管与所述萃取杯(4-4)的顶部进口连接, 所述萃取杯(4-4)的出水口通过连接水管与所述返水阀的通路二连接, 所述返水阀的通路 一通过连接。

  7、水管与所述离心泵的进水口连接, 所述离心泵的出水口通过连接水管与所述萃 取料杯(4-2)的进水口连接, 所述萃取料杯(4-2)的出水口通过连接水管与所述返水泵的进 水口连接, 所述返水泵的出水口通过连接水管与所述返水切换阀的通路二连接, 所述返水 切换阀的通路三通过连接水管与所述返水阀的通路三连接, 所述返水切换阀的通路一通过 连接水管与所述储液料杯(4-3)的进水口连接, 所述储液料杯(4-3)的出水口通过连接水管 与所述出水泵的进水口连接, 所述出水泵的出水口通过连接水管与所述出水嘴(6)连接。 2.根据权利要求1所述的一种物料萃取装置, 其特征在于: 所述加热装置(4-5)为电磁 炉。 。

  8、3.根据权利要求1所述的一种物料萃取装置, 其特征在于: 所述压盖机构(7)包括手柄 (7-1)、 增力机构(7-2)和封头(7-3), 所述手柄(7-1)一端与所述增力机构(7-2)上端通过销 轴连接且可绕销轴转动, 所述增力机构(7-2)下端与所述封头(7-3)连接, 所述封头(7-3)设 于所述萃取杯(7-4)顶部的进口处。 4.根据权利要求1所述的一种物料萃取装置, 其特征在于: 所述底座(1)和机体(3)均为 权利要求书 1/2 页 2 CN 111991835 A 2 钣金成型。 5.根据权利要求1所述的一种物料萃取装置, 其特征在于: 所述机体(3)顶面中部设有 排风口(3-3)。

  9、, 所述排风口内安装有排风扇, 所述底座(1)后壁设有若干通风孔(1-2)。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111991835 A 3 一种物料萃取装置 技术领域 0001 本发明属于水溶性营养物的萃取领域, 具体涉及的是一种物料萃取装置。 背景技术 0002 我国森林资源丰富, 品种众多, 植物中具有许多营养价值, 是动物营养所无法提供 的, 例如: 姜黄、 藻类、 红曲、 菇类、 菌类或豆类等, 有关植物中带给人体的营养素, 经人体吸 收可抗自由基、 抗老化、 提升免疫力等帮助, 人们越来越重视对植物中有关营养物质的提 取, 随之植物提取行业也慢慢发展起来。 0003 萃取, 又称溶剂。

  10、萃取或溶液萃取, 亦称抽提。 对植物进行有效萃取或提炼其营养素 来获得最大的营养成分。 目前, 一些植物提取液的萃取装置, 其萃取效率低, 萃取不充分, 为 此, 现提供一种物料萃取装置。 发明内容 0004 本发明的目的在于克服克服现有技术中的不足, 提供一种物料萃取装置, 解决了 现有萃取装置萃取效率低和萃取不充分等技术问题 0005 为了解决上述问题, 本发明的技术方案为: 一种物料萃取装置, 其中: 包括底座、 水 箱、 机体、 反应装置、 电控装置和出水嘴; 0006 所述水箱和所述机体从后往前依次安装于所述底座顶面, 所述机体前侧的底座顶 面处设有萃取杯安装托板, 所述水箱顶部设有。

  11、进水口, 所述机体内设有反应室和电气安装 箱; 0007 所述反应装置包括蒸气釜、 萃取料杯、 储液料杯、 萃取杯、 加水泵、 蒸气水阀、 气液 切换阀、 萃取杯阀、 返水阀、 离心泵、 返水泵、 返水切换阀、 出水泵和加热装置, 所述蒸气釜、 萃取料杯、 储液料杯、 加水泵、 蒸气水阀、 气液切换阀、 萃取杯阀、 返水阀、 离心泵、 返水泵、 返 水切换阀和出水泵安装于所述反应室中, 所述蒸汽釜安装于所述反应室内腔底面中部, 所 述加热装置设于所述蒸汽釜下方的底座中且其与所述蒸汽釜电气连接; 所述蒸气水阀、 气 液切换阀、 返水阀和返水切换阀均为二位三通阀; 0008 所述萃取杯设于所述萃取。

  12、杯安装托板上, 所述萃取杯顶部设有进口, 底部设有出 水口, 所述萃取杯内腔中部设有过滤网罩; 所述萃取杯上方设有压盖机构且所述压盖机构 固定于所述机体前侧, 所述出水嘴设于所述机体前侧侧壁; 0009 所述电控装置包括控制系统和触摸显示屏, 所述控制系统设于所述电气安装箱 中, 所述触摸显示屏设于所述出水嘴上方的机体前侧侧壁上, 所述控制系统分别与触摸显 示屏、 加热装置、 加水泵、 蒸气水阀、 气液切换阀、 萃取杯阀、 返水阀、 离心泵、 返水泵、 返水切 换阀和出水泵之间电气连接; 0010 所述水箱的出水口通过连接水管与所述加水泵的进水口连接, 所述加水泵的出水 口通过连接水管分别与所。

  13、述蒸气水阀的通路一和所述气液切换阀的通路一连接, 所述蒸气 水阀的通路二通过连接水管和所述蒸气釜连接, 所述蒸气水阀的通路三通过连接水管与所 说明书 1/4 页 4 CN 111991835 A 4 述气液切换阀的通路三连接, 所述气液切换阀的通路二通过连接水管与所述萃取杯阀的一 端连接, 所述萃取杯阀的另一端通过连接水管与所述萃取杯的顶部进口连接, 所述萃取杯 的出水口通过连接水管与所述返水阀的通路二连接, 所述返水阀的通路一通过连接水管与 所述离心泵的进水口连接, 所述离心泵的出水口通过连接水管与所述萃取料杯的进水口连 接, 所述萃取料杯的出水口通过连接水管与所述返水泵的进水口连接, 所述。

  14、返水泵的出水 口通过连接水管与所述返水切换阀的通路二连接, 所述返水切换阀的通路三通过连接水管 与所述返水阀的通路三连接, 所述返水切换阀的通路一通过连接水管与所述储液料杯的进 水口连接, 所述储液料杯的出水口通过连接水管与所述出水泵的进水口连接, 所述出水泵 的出水口通过连接水管与所述出水嘴连接。 0011 进一步, 所述加热装置为电磁炉。 0012 进一步, 所述压盖机构包括手柄、 增力机构和封头, 所述手柄一端与所述增力机构 上端通过销轴连接且可绕销轴转动, 所述增力机构下端与所述封头连接, 所述封头设于所 述萃取杯顶部的进口处。 0013 进一步, 所述底座和机体均为钣金成型。 001。

  15、4 进一步, 所述机体顶面中部设有排风口, 所述排风口内安装有排风扇, 所述底座后 壁设有若干通风孔。 0015 本发明采用了上述技术方案, 有以下有益效果: 0016 将物料装入萃取杯的过滤网罩中, 压紧压盖机构, 打开电源, 从触摸显示屏进行操 作, 在各种泵和阀的配合下, 水箱中的水进入萃取杯中和蒸汽釜中, 萃取杯的水对物料充分 浸泡, 从蒸汽釜中输出的蒸汽对物料进行稳定萃取, 将营养液输送到萃取料杯中, 萃取料杯 中的营养液继续返回萃取杯中进行萃取, 根据不同物料设定不同的循环次数, 对物料进行 了充分的萃取, 通过显示屏操控即可完成整个萃取过程, 提高了萃取效率。 附图说明 0017。

  16、 图1为本发明的结构示意图; 0018 图2为本发明去除部分机架后的内部结构示意图; 0019 图3为本发明去除底座后的结构示意图; 0020 图4为本发明的压盖机构示意图; 0021 图5为本发明物料萃取的流程图。 具体实施方式 0022 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述。 0023 如图1至5所示的一种物料萃取装置, 其中: 包括底座1、 水箱2、 机体3、 反应装置4、 电控装置5和出水嘴6; 0024 所述水箱2和所述机体3从后往前依次安装于所述底座1顶面, 所述机体3前侧的底 座1顶面处设有萃取杯安装托板1-1, 所述水箱2顶部设有进水口, 所述机体3内设有反应室 3-。

  17、1和电气安装箱3-2; 0025 所述反应装置4包括蒸气釜4-1、 萃取料杯4-2、 储液料杯4-3、 萃取杯4-4、 加水泵、 蒸气水阀、 气液切换阀、 萃取杯阀、 返水阀、 离心泵、 返水泵、 返水切换阀、 出水泵和加热装置 说明书 2/4 页 5 CN 111991835 A 5 4-5, 所述蒸气釜4-1、 萃取料杯4-2、 储液料杯4-3、 加水泵、 蒸气水阀、 气液切换阀、 萃取杯 阀、 返水阀、 离心泵、 返水泵、 返水切换阀和出水泵安装于所述反应室3-1中, 所述蒸汽釜4-1 安装于所述反应室3-1内腔底面中部, 所述加热装置4-5设于所述蒸汽釜4-1下方的底座1中 且其与所述。

  18、蒸汽釜4-1电气连接; 所述蒸气水阀、 气液切换阀、 返水阀和返水切换阀均为二 位三通阀; 0026 所述萃取杯4-4设于所述萃取杯安装托板1-1上, 所述萃取杯4-4顶部设有进口, 底 部设有出水口, 所述萃取杯4-4内腔中部设有过滤网罩; 所述萃取杯4-4上方设有压盖机构7 且所述压盖机构7固定于所述机体3前侧, 所述出水嘴6设于所述机体3前侧侧壁; 0027 所述电控装置5包括控制系统5-1和触摸显示屏5-2, 所述控制系统5-1设于所述电 气安装箱3-2中, 所述触摸显示屏5-2设于所述出水嘴6上方的机体3前侧侧壁上, 所述控制 系统5-1分别与触摸显示屏5-2、 加热装置4-5、 加。

  19、水泵、 蒸气水阀、 气液切换阀、 萃取杯阀、 返 水阀、 离心泵、 返水泵、 返水切换阀和出水泵之间电气连接; 0028 所述水箱2的出水口通过连接水管与所述加水泵的进水口连接, 所述加水泵的出 水口通过连接水管分别与所述蒸气水阀的通路一和所述气液切换阀的通路一连接, 所述蒸 气水阀的通路二通过连接水管和所述蒸气釜4-1连接, 所述蒸气水阀的通路三通过连接水 管与所述气液切换阀的通路三连接, 所述气液切换阀的通路二通过连接水管与所述萃取杯 阀的一端连接, 所述萃取杯阀的另一端通过连接水管与所述萃取杯4-4的顶部进口连接, 所 述萃取杯4-4的出水口通过连接水管与所述返水阀的通路二连接, 所述返。

  20、水阀的通路一通 过连接水管与所述离心泵的进水口连接, 所述离心泵的出水口通过连接水管与所述萃取料 杯4-2的进水口连接, 所述萃取料杯4-2的出水口通过连接水管与所述返水泵的进水口连 接, 所述返水泵的出水口通过连接水管与所述返水切换阀的通路二连接, 所述返水切换阀 的通路三通过连接水管与所述返水阀的通路三连接, 所述返水切换阀的通路一通过连接水 管与所述储液料杯4-3的进水口连接, 所述储液料杯4-3的出水口通过连接水管与所述出水 泵的进水口连接, 所述出水泵的出水口通过连接水管与所述出水嘴6连接。 0029 进一步, 所述加热装置4-5为电磁炉。 0030 进一步, 所述压盖机构7包括手柄。

  21、7-1、 增力机构7-2和封头7-3, 所述手柄7-1一端 与所述增力机构7-2上端通过销轴连接且可绕销轴转动, 所述增力机构7-2下端与所述封头 7-3连接, 所述封头7-3设于所述萃取杯7-4顶部的进口处。 0031 进一步, 所述底座1和机体3均为钣金成型。 0032 进一步, 所述机体3顶面中部设有排风口3-3, 所述排风口内安装有排风扇, 所述底 座1后壁设有若干通风孔1-2。 0033 根据需要, 多组物料萃取装置可进行组合使用。 0034 本发明的工作流程为: 0035 1、 将物料装入萃取杯4-4的过滤网罩中, 萃取杯4-4放入萃取位置时, 拉动手柄7-1 将压盖机构7压下对萃。

  22、取杯4-4进行压紧封闭; 0036 2、 启动蒸汽水阀, 启动加水泵, 水箱2中的水进入蒸汽釜, 加水完成后, 关闭加水 泵, 关闭蒸汽阀; 0037 3、 启动气液切换阀, 启动萃取杯阀, 启动加水泵, 水箱2中的水进入萃取杯4-4, 加 水完成后, 关闭加水泵, 关闭气液切换阀; 说明书 3/4 页 6 CN 111991835 A 6 0038 4、 启动返水阀, 启动离心泵, 启动加热装置4-5加热蒸汽釜, 以产生稳定蒸汽用于 萃取, 同时充分浸泡过萃取物的水被输送到萃取料杯4-4; 蒸汽萃取时间完成后, 关闭加热 装置4-5, 关闭离心泵, 关闭萃取杯阀, 关闭返水阀, 静置萃取后的。

  23、营养液; 0039 5、 静置完成后, 启动返水泵, 萃取后的营养液被反抽回萃取杯4-4, 经过若干时间, 关闭返水泵, 营养液再次浸泡萃取物, 水溶营养物质开始在营养液中累积; 0040 6、 在浸泡完成后, 启动返水阀, 启动萃取杯阀, 启动离心泵, 启动加热装置4-5加热 蒸汽釜, 以产生稳定蒸汽用以萃取, 同时充分浸泡过萃取物的营养液被输送到萃取杯4-4; 蒸汽萃取时间完成后, 关闭加热装置4-5, 关闭离心泵, 关闭萃取杯阀, 关闭返水阀, 静置萃 取后的营养液; 0041 7、 在经过若干次5、 6步骤后, 萃取工艺完成, 开启返水切换阀, 开启返水泵, 将萃取 后的营养液, 输送到储液料杯4-3, 储液料杯4-3中的营养液可通过出水泵从出水嘴6流出, 即完成整个工作流程。 说明书 4/4 页 7 CN 111991835 A 7 图1 图2 说明书附图 1/3 页 8 CN 111991835 A 8 图3 图4 说明书附图 2/3 页 9 CN 111991835 A 9 图5 说明书附图 3/3 页 10 CN 111991835 A 10 。

如果您有任何问题,请跟我们联系!

联系我们

Copyright © 2027 新城娱乐注册 TXT地图 HTML地图 XML地图