冷压萃取，如它的名字所示，不需要借助任何热量，与蒸馏不同。因此它的产品的气味是忠于原味的，不会变性也不会产生因加热而产生的杂质。在从前，手工萃取的过程涉及到用勺刮去表皮，并用海绵挤压，这样可以吸收果皮油馕里面的精华。如今的工业萃取方式模仿了这个过程，实际上，有几种技术都促进了机器的发展，以使得精油和果汁能够在同一个地点被提取出来，一方面为香水工业提取果皮的精华，一方面保留新鲜的果肉以榨取果汁食用。最常用的萃取机器（以香柠檬为例）被称作“Pelatrice”，来自意大利语“去皮”。整颗果实被放进机器，然后首先被去皮，然后刺破外皮以获得其中的油馕的精华，结果是精油和水的混合物，最终通过离心分开。

　　水蒸馏是最古老的提取香料的手段之一。它首先被波斯人发明出来以提取玫瑰水，然后被中世纪的炼金术士改进，这种技术需要一个蒸馏器（alembic，词源自古希腊语ambix，意思是花瓶），通常是铜做的。这种蒸馏器由一个大的容器和一个上面的弯管构成，花瓣被放入其中，并且由水浸没，在我们的例子里，比例大约是1500升水和500千克玫瑰花瓣。然后该混合物被煮沸，蒸汽通过弯管进入冷凝器，最终的液体是玫瑰水和油的混合物，它接下来被分装进“佛罗伦萨烧瓶”，漂浮在水面上的玫瑰油被收集（大约是最终产品的20%），然后剩余的玫瑰水被再次蒸馏，这个过程被称作回流蒸馏，它会产生第二种精油（也就是剩余的80%），气味和上一种有区别，准确来说是含有一种物质叫做苯乙醇。当油被过滤后，它们被混合在一起生产玫瑰精油。因为这个过程需要加热，会有一些其他物质在煮沸的过程中产生，原材料分解产生的分子，可能不是花瓣天然就含有的，换个说法是，玫瑰精油无法和长在花丛中的玫瑰有着一模一样的气味。

　　这种技术涉及到将花瓣放置在一个被称作萃取器的大缸里面，它分布在可以移除的部分内的不同层次上，就像圆形隔间相互堆叠一样（这句很难翻译）。内容物然后接触到溶剂，在本例子中是己烷，己烷本身挥发性就非常强，可以将植物中的气味分子带出来，然后经过三次低温洗涤，尽可能捕捉到更多的芳香化合物。包含着已经被提取香气的花瓣的隔间被从萃取器中移除，带有香气的溶剂被收集并在真空中煮沸，因此溶剂会挥发掉（它的挥发性比植物中萃取的物质要强），留下一种类似脂肪的物质，由被植物气味浸润的“蜡”构成，它会在室温下固化。在萃取过程中，这个物质叫做浸膏，但如果是萃取固体物质的过程中，这个物质又叫做香树脂。在浸渍缸里面，浸膏被清洗并用酒精洗净，它会溶解气味分子，并且在低温下将蜡质物体除去，然后经过过滤，最终，酒精在真空浓缩器中被去除，留下一种透明的液体被称作净油。

　　涡轮蒸馏是在水蒸馏用时过长并且精油会被加热受损的情况下的一种替代方式，通常是运用于种子和根茎（水蒸馏鸢尾可能花费30小时时间）。原材料被放入充满沸水的蒸馏缸中，这种仪器结合了搅拌的功能，在缸底部附有一个旋转的桨，使得原材料被破坏和搅拌。通过增加原材料表面和水蒸气的接触，蒸馏时间被缩短了，并且产出率也更高，与传统的蒸馏方法类似，水蒸气会带出材料中的芳香油脂，最终蒸汽被浓缩和收集，而水与油被分离并生产出精油。分馏，又被称作精馏，可以使得不同沸点的物质在混合物中被分离出来，比方说，想象我们把鸢尾根放在缸里，我们逐渐增高混合物的温度，在不同的阶段我们会收集到鸢尾不同的组分，这些组分将会被分析和混合，去除不必要的分子并且增加其他某些组分的浓度，对于鸢尾我们需要增加鸢尾酮的浓度。

　　发明于1970年代，以脱咖啡因的目的知名，超临界CO2萃取是通过将CO2加压为液体实现的。在这种超临界状态下，CO2作为选择性溶剂带出溶液中的芳香分子，当芳香化合物被收集之后，CO2被减压还原为气态，这样不会留下任何的残留物。没有气味，没有污染，没有毒性，超临界CO2因此越来越多地被运用于萃取植物原料，替代己烷这种有机溶剂，超临界CO2萃取的过程是在较低的温度下进行的（从31摄氏度开始），因此不用担心某些分子会因为高温变性。由于坚持绿色化学的守则，并且气味接近原材料，超临界CO2已经被广泛运用于业界，但是由于要对气体加压，它的花费也略高。