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逆流萃取-技术-科技项目-科易网
时间:2024-03-08 05:11 点击次数:95

  本实用新型是一种适应于液液混合体萃取分离试验的装置。该萃取塔由:1、萃余相静置段;2、萃取塔;3、萃取相静置段三部分组成。萃取相静置段管高300cm,管径100cm,上部设有内径为6cm的原料进口,下部设有内径为6cm的萃取相出料口。处理量大时,亦可以按比例进行放大。萃取塔设有搅拌叶片(φ70-85cm)的四级萃取段,分别为萃取一段段、萃取二级段、萃取三级段、萃取四级段,根据分离的要求,亦可以增加级数,每级高度为100cm(处理量大时,亦可以按比例进行放大)。塔内设有的搅拌器由萃余相静置段上部的调速器调速。萃余相静置段管高300cm,管径100cm,上部设有内径为6cm的萃余相出料口和铂电阴温度计,下部设有内径为6cm的溶剂进口。处理量大时,上述尺寸亦可以按比例进行放大。该设备操作方便,综合性强,分离效果好。

  为了达到既能改善大豆分离蛋白的风味、又能降低用水量和废水产生量、同时保证提取率的目的,课题研究改进了传统的碱提步骤,结合逆流萃取提取技术和超滤技术,开发了一种新大豆分离蛋白的制备方法。优势特色及主要技术指标: (1)与传统的大豆分离蛋白的制备工序相比,不需要进行酸沉处理,在保证大豆分离蛋白风味优良。使用逆流萃取提取的方法,用中性至碱性范围的水性介质对脱脂大豆粕进行逆流萃取,分离除去豆渣,得到豆乳,在保持蛋白提取率的条件下,降低了提取工序产生的废水量50%。(2)利用超滤工艺制备的大豆分离蛋白,与传统的通过等电点进行酸沉淀获得的大豆分离蛋白相比,起泡性好,是可应用于烘焙行业中的优良添加剂。(3)新方法产生的废水中,蛋白含量相比传统方法有所降低,不仅减少了对环境的污染,同时也能降低废水处理的难度,提高了蛋白制造厂的经济效益。(本项目已授权及正申请发明专利技术2项,目前已实现了产业技术转化。)

  本实用新型是一种适应于液液混合体萃取分离试验的装置。该萃取塔由:1、萃余相静置段;2、萃取塔;3、萃取相静置段三部分组成。萃取相静置段管高300cm,管径100cm,上部设有内径为6cm的原料进口,下部设有内径为6cm的萃取相出料口。处理量大时,亦可以按比例进行放大。萃取塔设有搅拌叶片(φ70-85cm)的四级萃取段,分别为萃取一段段、萃取二级段、萃取三级段、萃取四级段,根据分离的要求,亦可以增加级数,每级高度为100cm(处理量大时,亦可以按比例进行放大)。塔内设有的搅拌器由萃余相静置段上部的调速器调速。萃余相静置段管高300cm,管径100cm,上部设有内径为6cm的萃余相出料口和铂电阴温度计,下部设有内径为6cm的溶剂进口。处理量大时,上述尺寸亦可以按比例进行放大。该设备操作方便,综合性强,分离效果好。

  为了达到既能改善大豆分离蛋白的风味、又能降低用水量和废水产生量、同时保证提取率的目的,课题研究改进了传统的碱提步骤,结合逆流萃取提取技术和超滤技术,开发了一种新大豆分离蛋白的制备方法。优势特色及主要技术指标: (1)与传统的大豆分离蛋白的制备工序相比,不需要进行酸沉处理,在保证大豆分离蛋白风味优良。使用逆流萃取提取的方法,用中性至碱性范围的水性介质对脱脂大豆粕进行逆流萃取,分离除去豆渣,得到豆乳,在保持蛋白提取率的条件下,降低了提取工序产生的废水量50%。(2)利用超滤工艺制备的大豆分离蛋白,与传统的通过等电点进行酸沉淀获得的大豆分离蛋白相比,起泡性好,是可应用于烘焙行业中的优良添加剂。(3)新方法产生的废水中,蛋白含量相比传统方法有所降低,不仅减少了对环境的污染,同时也能降低废水处理的难度,提高了蛋白制造厂的经济效益。(本项目已授权及正申请发明专利技术2项,目前已实现了产业技术转化。)

  本实用新型是一种适应于液液混合体萃取分离试验的装置。该萃取塔由:1、萃余相静置段;2、萃取塔;3、萃取相静置段三部分组成。萃取相静置段管高300cm,管径100cm,上部设有内径为6cm的原料进口,下部设有内径为6cm的萃取相出料口。处理量大时,亦可以按比例进行放大。萃取塔设有搅拌叶片(φ70-85cm)的四级萃取段,分别为萃取一段段、萃取二级段、萃取三级段、萃取四级段,根据分离的要求,亦可以增加级数,每级高度为100cm(处理量大时,亦可以按比例进行放大)。塔内设有的搅拌器由萃余相静置段上部的调速器调速。萃余相静置段管高300cm,管径100cm,上部设有内径为6cm的萃余相出料口和铂电阴温度计,下部设有内径为6cm的溶剂进口。处理量大时,上述尺寸亦可以按比例进行放大。该设备操作方便,综合性强,分离效果好。

  为了达到既能改善大豆分离蛋白的风味、又能降低用水量和废水产生量、同时保证提取率的目的,课题研究改进了传统的碱提步骤,结合逆流萃取提取技术和超滤技术,开发了一种新大豆分离蛋白的制备方法。优势特色及主要技术指标: (1)与传统的大豆分离蛋白的制备工序相比,不需要进行酸沉处理,在保证大豆分离蛋白风味优良。使用逆流萃取提取的方法,用中性至碱性范围的水性介质对脱脂大豆粕进行逆流萃取,分离除去豆渣,得到豆乳,在保持蛋白提取率的条件下,降低了提取工序产生的废水量50%。(2)利用超滤工艺制备的大豆分离蛋白,与传统的通过等电点进行酸沉淀获得的大豆分离蛋白相比,起泡性好,是可应用于烘焙行业中的优良添加剂。(3)新方法产生的废水中,蛋白含量相比传统方法有所降低,不仅减少了对环境的污染,同时也能降低废水处理的难度,提高了蛋白制造厂的经济效益。(本项目已授权及正申请发明专利技术2项,目前已实现了产业技术转化。)

  本实用新型是一种适应于液液混合体萃取分离试验的装置。该萃取塔由:1、萃余相静置段;2、萃取塔;3、萃取相静置段三部分组成。萃取相静置段管高300cm,管径100cm,上部设有内径为6cm的原料进口,下部设有内径为6cm的萃取相出料口。处理量大时,亦可以按比例进行放大。萃取塔设有搅拌叶片(φ70-85cm)的四级萃取段,分别为萃取一段段、萃取二级段、萃取三级段、萃取四级段,根据分离的要求,亦可以增加级数,每级高度为100cm(处理量大时,亦可以按比例进行放大)。塔内设有的搅拌器由萃余相静置段上部的调速器调速。萃余相静置段管高300cm,管径100cm,上部设有内径为6cm的萃余相出料口和铂电阴温度计,下部设有内径为6cm的溶剂进口。处理量大时,上述尺寸亦可以按比例进行放大。该设备操作方便,综合性强,分离效果好。

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  本实用新型是一种适应于液液混合体萃取分离试验的装置。该萃取塔由:1、萃余相静置段;2、萃取塔;3、萃取相静置段三部分组成。萃取相静置段管高300cm,管径100cm,上部设有内径为6cm的原料进口,下部设有内径为6cm的萃取相出料口。处理量大时,亦可以按比例进行放大。萃取塔设有搅拌叶片(φ70-85cm)的四级萃取段,分别为萃取一段段、萃取二级段、萃取三级段、萃取四级段,根据分离的要求,亦可以增加级数,每级高度为100cm(处理量大时,亦可以按比例进行放大)。塔内设有的搅拌器由萃余相静置段上部的调速器调速。萃余相静置段管高300cm,管径100cm,上部设有内径为6cm的萃余相出料口和铂电阴温度计,下部设有内径为6cm的溶剂进口。处理量大时,上述尺寸亦可以按比例进行放大。该设备操作方便,综合性强,分离效果好。

  为了达到既能改善大豆分离蛋白的风味、又能降低用水量和废水产生量、同时保证提取率的目的,课题研究改进了传统的碱提步骤,结合逆流萃取提取技术和超滤技术,开发了一种新大豆分离蛋白的制备方法。优势特色及主要技术指标: (1)与传统的大豆分离蛋白的制备工序相比,不需要进行酸沉处理,在保证大豆分离蛋白风味优良。使用逆流萃取提取的方法,用中性至碱性范围的水性介质对脱脂大豆粕进行逆流萃取,分离除去豆渣,得到豆乳,在保持蛋白提取率的条件下,降低了提取工序产生的废水量50%。(2)利用超滤工艺制备的大豆分离蛋白,与传统的通过等电点进行酸沉淀获得的大豆分离蛋白相比,起泡性好,是可应用于烘焙行业中的优良添加剂。(3)新方法产生的废水中,蛋白含量相比传统方法有所降低,不仅减少了对环境的污染,同时也能降低废水处理的难度,提高了蛋白制造厂的经济效益。(本项目已授权及正申请发明专利技术2项,目前已实现了产业技术转化。)

  本实用新型是一种适应于液液混合体萃取分离试验的装置。该萃取塔由:1、萃余相静置段;2、萃取塔;3、萃取相静置段三部分组成。萃取相静置段管高300cm,管径100cm,上部设有内径为6cm的原料进口,下部设有内径为6cm的萃取相出料口。处理量大时,亦可以按比例进行放大。萃取塔设有搅拌叶片(φ70-85cm)的四级萃取段,分别为萃取一段段、萃取二级段、萃取三级段、萃取四级段,根据分离的要求,亦可以增加级数,每级高度为100cm(处理量大时,亦可以按比例进行放大)。塔内设有的搅拌器由萃余相静置段上部的调速器调速。萃余相静置段管高300cm,管径100cm,上部设有内径为6cm的萃余相出料口和铂电阴温度计,下部设有内径为6cm的溶剂进口。处理量大时,上述尺寸亦可以按比例进行放大。该设备操作方便,综合性强,分离效果好。

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  本实用新型是一种适应于液液混合体萃取分离试验的装置。该萃取塔由:1、萃余相静置段;2、萃取塔;3、萃取相静置段三部分组成。萃取相静置段管高300cm,管径100cm,上部设有内径为6cm的原料进口,下部设有内径为6cm的萃取相出料口。处理量大时,亦可以按比例进行放大。萃取塔设有搅拌叶片(φ70-85cm)的四级萃取段,分别为萃取一段段、萃取二级段、萃取三级段、萃取四级段,根据分离的要求,亦可以增加级数,每级高度为100cm(处理量大时,亦可以按比例进行放大)。塔内设有的搅拌器由萃余相静置段上部的调速器调速。萃余相静置段管高300cm,管径100cm,上部设有内径为6cm的萃余相出料口和铂电阴温度计,下部设有内径为6cm的溶剂进口。处理量大时,上述尺寸亦可以按比例进行放大。该设备操作方便,综合性强,分离效果好。

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  本实用新型是一种适应于液液混合体萃取分离试验的装置。该萃取塔由:1、萃余相静置段;2、萃取塔;3、萃取相静置段三部分组成。萃取相静置段管高300cm,管径100cm,上部设有内径为6cm的原料进口,下部设有内径为6cm的萃取相出料口。处理量大时,亦可以按比例进行放大。萃取塔设有搅拌叶片(φ70-85cm)的四级萃取段,分别为萃取一段段、萃取二级段、萃取三级段、萃取四级段,根据分离的要求,亦可以增加级数,每级高度为100cm(处理量大时,亦可以按比例进行放大)。塔内设有的搅拌器由萃余相静置段上部的调速器调速。萃余相静置段管高300cm,管径100cm,上部设有内径为6cm的萃余相出料口和铂电阴温度计,下部设有内径为6cm的溶剂进口。处理量大时,上述尺寸亦可以按比例进行放大。该设备操作方便,综合性强,分离效果好。

  为了达到既能改善大豆分离蛋白的风味、又能降低用水量和废水产生量、同时保证提取率的目的,课题研究改进了传统的碱提步骤,结合逆流萃取提取技术和超滤技术,开发了一种新大豆分离蛋白的制备方法。优势特色及主要技术指标: (1)与传统的大豆分离蛋白的制备工序相比,不需要进行酸沉处理,在保证大豆分离蛋白风味优良。使用逆流萃取提取的方法,用中性至碱性范围的水性介质对脱脂大豆粕进行逆流萃取,分离除去豆渣,得到豆乳,在保持蛋白提取率的条件下,降低了提取工序产生的废水量50%。(2)利用超滤工艺制备的大豆分离蛋白,与传统的通过等电点进行酸沉淀获得的大豆分离蛋白相比,起泡性好,是可应用于烘焙行业中的优良添加剂。(3)新方法产生的废水中,蛋白含量相比传统方法有所降低,不仅减少了对环境的污染,同时也能降低废水处理的难度,提高了蛋白制造厂的经济效益。(本项目已授权及正申请发明专利技术2项,目前已实现了产业技术转化。)

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